Fabricant mondial, leader du secteur, de solutions et de composants innovants et à hautes performances, couvrant un large éventail de secteurs d’activité.
Au service du secteur biopharmaceutique et de la thérapie cellulaire
Fournisseur de premier plan de solutions fondées sur la science des matériaux sur les marchés biopharmaceutiques et de la thérapie cellulaire, pour la gestion des fluides à usage unique.
Composants médicaux et solutions sur mesure
Nous fournissons des composants sur mesure et des systèmes conçus pour l'industrie des dispositifs médicaux, y compris des composants critiques où la précision permet d'obtenir des performances supérieures.
Solutions pour l’industrie de l’électronique et des semi-conducteurs
Concevoir et fabriquer une gamme complète de composants et solutions de transfert de fluides en fluoropolymère à ultra‑haute pureté pour les marchés de l’électronique et des semi‑conducteurs.
Solutions industrielles et grand public (ICS)
Une ingénierie de haut niveau et un support client pour garantir la sécurité, les performances et la conformité réglementaire dans un large éventail de capacités. Nos offres comprennent des Tubes et accessoires Tygon®, des Tuyaux et Raccords, des Gaines thermorétractables et des Joints haute performance.
Capteurs Solutions de mesure de débit
Jouant un rôle essentiel dans la prévention des contaminations croisées, la validation des processus essentiels et la réduction des coûts, nous sommes spécialisés dans le développement et la production de capteurs de débit à usage unique de haute qualité et d’équipements associés.
Le refroidissement liquide transforme la gestion thermique des centres de données en offrant une dissipation de chaleur fiable et à haute efficacité pour des charges de travail exigeantes d’intelligence artificielle (IA) et de calcul haute performance (HPC). Conçues pour assurer une disponibilité maximale, une propreté irréprochable et une compatibilité des matériaux à long terme, les solutions de refroidissement liquide de Saint‑Gobain sont bâties pour performer dans les environnements numériques les plus avancés.
S’intégrant parfaitement aux architectures en évolution, nous prenons en charge les approches de refroidissement direct sur puce (D2C/DTC) et de refroidissement par immersion, garantissant des performances et une protection exceptionnelles grâce à une sélection rigoureuse des matériaux et à une conception système robuste.
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En tant que membre Bronze de l’OCP, Saint-Gobain s’engage activement au sein de la communauté mondiale qui façonne l’avenir du refroidissement des centres de données, nous offrant une visibilité précoce sur les normes et technologies émergentes qui dynamisent les infrastructures à haute densité et axées sur l’IA. Par le biais du projet OCP Cooling Environments, qui explore le refroidissement liquide, l’immersion, les plaques froides, les échangeurs de chaleur de porte et les stratégies de réutilisation de la chaleur, Saint-Gobain reste aligné sur des pratiques thermiques de nouvelle génération éprouvées qui répondent à l’augmentation de la densité de puissance et aux attentes en matière de Développement durable.
La participation de Saint-Gobain garantit que nous ne faisons pas que suivre l’orientation du secteur, mais que nous contribuons activement aux normes qui guideront l’innovation en matière de refroidissement aujourd’hui et demain.
Dans un centre de données à refroidissement liquide, le fluide caloporteur circule en circuit fermé afin d'extraire la chaleur des serveurs et de la transférer vers l'infrastructure de refroidissement de l'installation. Ce circuit comprend généralement une unité de distribution de fluide (CDU) reliée à des collecteurs qui acheminent le fluide vers des plaques froides — dans le cas de systèmes de refroidissement direct sur puce — ou vers des cuves de refroidissement par immersion, où la chaleur est transférée du matériel immergé vers le circuit de circulation du fluide caloporteur.
Des composants de support tels que les tubes et les flexibles assurent le routage, les joints préviennent les fuites et les filtres garantissent la maîtrise des particules ainsi que la propreté. Des éléments supplémentaires — tels que des raccords rapides, des capteurs, des dispositifs de dégazage et des points de maintenance des fluides — peuvent être intégrés afin d'améliorer les performances et la facilité d'entretien.
Résistance chimique et compatibilité des matériaux
Résiste au gonflement, à l'extraction, à la fissuration et aux effets des contraintes, quelle que soit la chimie des liquides de refroidissement (y compris les additifs/inhibiteurs).
Longue durée de vie du produit et durabilité
Conservent leurs propriétés sous l’effet de la chaleur, des pulsations de pression, des vibrations et d’une exposition continue.
Risque de défaillance limité
Privilégiez des conceptions robustes, une fabrication cohérente et une atténuation proactive des risques (validation, traçabilité, contrôles qualité).
Collaboration au niveau du système
Co-développer des solutions avec les clients pour sélectionner les bons matériaux et valider les performances pour chaque architecture.
En tant que membre Bronze de l’OCP, Saint-Gobain s’engage activement au sein de la communauté mondiale qui façonne l’avenir du refroidissement des centres de données, nous offrant une visibilité précoce sur les normes et technologies émergentes qui dynamisent les infrastructures à haute densité et axées sur l’IA. Par le biais du projet OCP Cooling Environments, qui explore le refroidissement liquide, l’immersion, les plaques froides, les échangeurs de chaleur de porte et les stratégies de réutilisation de la chaleur, Saint-Gobain reste aligné sur des pratiques thermiques de nouvelle génération éprouvées qui répondent à l’augmentation de la densité de puissance et aux attentes en matière de Développement durable. 
Comment fonctionne le refroidissement liquide ?
Dans un centre de données à refroidissement liquide, le fluide caloporteur circule en circuit fermé afin d'extraire la chaleur des serveurs et de la transférer vers l'infrastructure de refroidissement de l'installation. Ce circuit comprend généralement une unité de distribution de fluide (CDU) reliée à des collecteurs qui acheminent le fluide vers des plaques froides — dans le cas de systèmes de refroidissement direct sur puce — ou vers des cuves de refroidissement par immersion, où la chaleur est transférée du matériel immergé vers le circuit de circulation du fluide caloporteur.